全自動激光圓管下料機
1、切割工藝
激光切割是現今人們所掌握的各種切割技術中切割速度快,激光切割的優勢在于:
● 非接觸式切割,熱變形??;
● 切割精度高、速度快;
● 低碳、環保;
● 易于實現自動切割,提升加工效率;
● 加工成本比機械加工要少50%。
光纖激光的波長為1.07-1.08μm,是CO2激光的波長的1/10,更有利于被金屬材料吸收,切割碳鋼管、不銹鋼管和鋁合金管的速度不僅更快,還可切割覆鋁鋅板,以及純鋁、黃銅、紫銅等高反射有色金屬;光纖傳輸,全飛行光路,尤其適于切割各類復雜零件;強大的數控系統及套料軟件解決了眾多工藝難題,進一步提高切割精度,穿孔速度,操作簡潔方便。
激光直接通過光纖由激光器傳輸到機床切割頭,機械結構簡單,光路恒定,基本免維護,切割性能穩定。
2、 光纖激光切管下料優勢
● 光束出光穩定質量好、電光轉換效率高,切割面光滑;
● PLC式激光操作方式,精度高、速度快、響應及時、可接云端、多個擴展模塊,可實現不同要求;
● 切割質量好:無接觸切割,切邊受熱影響小,可避免材料沖剪時形成的塌邊,切縫一般不需要二次加工;
● 切割精度高:機械傳動部分采用高耐磨高精度部件,搭配專業PLC系統,保證設備長期高精度運行;
● 切割速度快:通過合適的功率搭配,可以將機器的性能徹底釋放,標克激光切割機加速度高、移動速度快、可以在更短的時間內完成加工;
● 節省材料:尾料長度40-60mm(根據每種工件長度的不同,尾料也有所不同,以實際為準),遠低于機型120mm-220mm尾料長度
● 應用領域:適用于金屬材料的切割,如不銹鋼管,碳鋼管材。
一、 推薦設備
歐姆激光在激光應用領域一直以優質可靠的產品質量和快捷完善的售后服務在市場上形成了良好的口碑效應,積累了一大批忠實的用戶。經過多年的市場積累,歐姆激光逐漸形成自己的品牌。
根據貴司激光切割需求,我司向你推薦設備如下: DK6000E
1.設備技術參數
加工幅面與工作范圍 |
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Z軸行程 |
100mm |
圓管直徑 |
圓管:¢16mm-¢108mm(變形量小于0.2mm,壁厚需要大于0.8)
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下料長度 |
≤1050mm |
定位精度 |
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切割截面平整度 |
±0.15mm/m |
切割工件長度精度 |
0.1-0.5mm/m |
速度 |
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U最大轉速 |
100rpm |
U軸最大加速度 |
0.5 G |
電源參數 |
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電源額定電壓 |
380/220V、3相,50Hz |
總功率 |
7KW |
2.設備技術參數補充說明
1.被加工管材應無嚴重銹蝕,無嚴重變形,且無銹蝕。 |
2.管材的扭曲,彎曲須不低于《GB/T 6728-2002 結構用冷彎空心型鋼尺寸外形重量及允許偏差》。 |
3.管材上料要注意安全,不得在有隱患的前提下去上料和操作機器。 |
4.管料要求平直,彎曲度1mm/1m(4mm/6m)。 |
5.管材長度方向扭曲度,總扭曲度應小于總長度的0.02%。 |
6.工件加工精度;在材料誤差的基礎上,位置誤差為IT12,形狀輪廓誤差為IT12。 |
7.切割0-6mm斷面粗糙度為6.0m-12.5um,且隨材料材質厚度等不同有變化。 |
8.管材兩端需要整齊無毛刺,有毛刺需人為去除。 |
9.因焊縫高度影響激光的穿透性和夾持動作,加工管材為焊接管時,焊縫外部余高需剔除,基本平整,外部焊縫高度需小于0.3mm,內腔焊縫高度需小于2mm。 |
10.用戶必須按操作和注意事項對機器定期進行維護保養,因未定期維護保養造成機器的損壞和機械故障,我司不提供免費維修服務,上門將收取一定費用。 |
11.為確保切割效果和管材形變,要求管材厚度與管材直徑(最大對角線)的關系為:管徑大于φ50時:管直徑的1/40≤管材厚度≤管直徑的1/10 管徑小于φ50時: 0.8mm≤管材厚度<管直徑的1/10 管徑小于φ20時:0.8mm≤管材厚度<管直徑的1/15 對于彎曲擾度超過相關標準的情況無法保證切割效果。 |
12.對于管材表面刮傷要求高時,需提前說明,定制特殊夾具 |
13.對于壁厚在0.8及以下的管材,送料時會有變形,變形的大小根據管材直徑的大小而變化。 |
14.捆料上機時需要有序排列上機,需要將料架上的管材放整齊,齊平,不可交叉,不可重疊,不可堆放超過允許范圍的管材(料框體積的三分之一,重量不可超過500KG). |
15.φ16-φ20的小管子上料時,由于本身彎曲嚴重,上料時需要人工手動修正,再進行切割。不保證每次上料時都可自動上料成功。 |
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